В корпоративной структуре «Алмаз-Антея» автомобильным направлением занимается «Обуховский завод» — именно ему в управление перешла бывшая тойотовская площадка.
Здесь надо напомнить, что собственником автозавода в настоящее время является государственный проектный институт ФГУП НАМИ — он выкупил предприятие у Toyota в марте 2023 года. Последнюю партию автомобилей Toyota в Шушарах собрали в начале марта 2022-го — тогда японский концерн приостановил работу конвейеров в связи с антироссийскими санкциями и разрывом логистических цепочек. В сентябре прошлого года Toyota объявила, что решила полностью отказаться от собственного производства в нашей стране ввиду отсутствия перспектив снятия с РФ санкций в обозримом будущем.
Два слова об «Обуховском заводе» — 16 мая он отпраздновал 160-летний юбилей с момента своего основания. Последние десять лет у компании особенно бурные — под руководством гендиректора Михаила Подвязникова реализована масштабная программа расширения и модернизации мощностей. Сегодня на огромной территории компании в Санкт-Петербурге действует многопрофильный машиностроительный кластер, работают семь предприятий различного профиля. Диапазон техпроцессов широчайший — здесь есть даже цех стального литья и центр аддитивных технологий (3D-печати). Весь спектр производимой продукции не раскрывают, но считается, что основной профиль «Обуховского завода» — изготовление зенитно-ракетных комплексов С-300 и С-400.
Интерес к автомобильной теме у «Алмаз-Антея» возник не вдруг и не сейчас — работы по этому направлению компания запустила еще в 2020 году. Мотивацией послужило поручение президента РФ от декабря 2016 года, согласно которому отечественные оборонно-промышленные компании должны последовательно наращивать долю гражданской продукции в структуре своего производства — до 30% в 2025 году и до 50% — в 2030-м. Произошедший на фоне ужесточения антироссийских санкций массовый исход из РФ западных, японских и корейских автоконцернов придал дополнительный импульс затее «Алмаз-Антея».
Как нам рассказал Михаил Подвязников, в инжиниринговом центре компании организована специальная команда, которая занимается только разработкой автомобилей. В настоящее время ее численность уже превышает 100 человек, среди них есть российские специалисты с опытом работы в автомобильных компаниях Германии.
Производство гражданских автомобилей «Алмаз-Антей» сконцентрирует на бывшем заводе Toyota в Шушарах. До событий 2022 года предполагалось возвести собственные автосборочные мощности в периметре кластера «Обуховского завода» — уже был разработан проект корпусов, но жизнь внесла коррективы и даже упростила задачу.
На «Обуховском заводе» рассчитывают, что в ближайшие месяцы шушарская площадка будет передана им в собственность, а не только в управление (здесь надо заметить, что глава Минпромторга РФ в интервью ТАСС подтвердил скорое отчуждение предприятия от ФГУП НАМИ в пользу оборонно-промышленной компании).
В настоящее время бывший автозавод Toyota законсервирован — от его штата в две тысячи человек осталось 40, которые уже перешли под крыло «Обуховского завода».
Подвязников говорит (приводим его слова), что был удивлен невысоким уровнем технологической оснащенности площадки в Шушарах: «По уровню оснащенности “Обуховский завод” на несколько порядков выше, чем завод Toyota. Для меня это стало откровением — там сделано все настолько “на тоненького”, самое главное — извлечение прибыли и минимальная забота о персонале. То есть минимум того, что надо — и ни каплей больше. Мы здесь так не работаем — мы считаем, что сможем и прибыль получать, и люди будут в нормальных условиях трудиться».
На вопрос, оставили ли свое оборудование японцы и планируется ли его задействовать в производственном процессе, Подвязников ответил так: «У них не было выбора, ничего не отдадим никому, конечно, задействуем».
Реанимация бывшего завода Toyota начнется уже в конце нынешнего года, причем сначала там наладят производство тяжелых полноприводных тягачей БАЗ-S36A11. Эта машина — в чистом виде продукт конверсии, то есть применения компетенций военно-промышленного комплекса для нужд гражданского сектора. Уникальное шасси со сверхпрочной рамой и полностью независимой подвеской взято у военных ракетовозов БАЗ (настолько могучих кованых рычагов и пружин прежде не доводилось видеть). Конфигурацию силовой установки и новую гражданскую кабину разработали в Инжиниринговом центре «Обуховского завода». Просторная кабина со спальным местом сделана по чисто мелкосерийной технологии — ее «клетка» сварена из стальных труб стандартного сечения, а наружные панели отформованы из композитов. Эффектный дизайн — плод работы российских разработчиков. В движение машину приводит 11,0-литровый турбодизель ЯМЗ-6531, который является лицензионной версией французского мотора Renault dCi 11. Мощность — 422 л.с., крутящий момент — 1900 Нм. Двигатель сочетается с 9-ступенчатой механической КП ЯМЗ-1909 с демультипликатором и раздаточной коробкой ЗМТ.
Базовая конфигурация нового БАЗа — 6x6, но, как заявил начальник Инжинирингового центра «Обуховского завода» Дмитрий Лебедев, планируется также выпускать версии 6x4, 4x4, 8x8 и другие. Заказчиками таких тягачей станут нефтегазовые и лесозаготовительные гиганты — запросы от них уже есть.
У автора этих строк произошел любопытный диалог с Михаилом Подвязниковым о географии производства нового БАЗа, приводим его.
ЗХ: Есть ли экономическая целесообразность в сборке тягачей БАЗ на заводе Toyota? Не проще ли их собирать на Брянском автозаводе, если шасси делают там?
МП: Не проще, потому что Брянский завод находится еще на этапе начала своей реконструкции, в завод не вкладывались деньги, пока он не вошел в состав «Алмаз-Антея» (это произошло в конце 2015-го — прим. ред.). Концерн его выкупил за 50 000 рублей с огромными долгами и полностью разрушенным, и вот сейчас восстановили производство в первую очередь для нужд Вооруженных сил. Он полностью загружен в три смены для производства военной техники, там невозможно собирать машины еще в каких-то местах. Помимо всего прочего, брянская машина требует совершенно другого производственного цикла и других площадей — они должны быть соответствующим планом подготовлены. Тойота в этом плане наиболее подготовленное производство.
ЗХ: То есть на заводе Toyota будут и шасси собирать, и кабину водружать на него?
МП: Шасси будут делать и в Брянске, и здесь [в Шушарах]. Брянские коллеги сделали очень хорошее шасси, но немножко надо доработать, мы его доработали — может быть, еще чуть-чуть доработаем уже для серийной машины. Сертификация делается в привязке к заводу-изготовителю, у нас есть автомобильный завод, который имеет все необходимые лицензии (имеется в виду площадка в Шушарах — прим. ред.). Эта марка машины — Брянского автомобильного завода, а где размещать производство — это решение собственника, концерна «Алмаз-Антей».
Серийно мы будем выпускать электромобили в Шушарах только в 2026-2027 годах, до этого времени нужно загрузить завод, дать рабочие места, выдавать зарплаты людям. В принципе это [производство грузовиков] элемент вкатывания в серийное производство.
ЗХ: То есть после 2026 года тягачи на заводе Toyota делать не будут?
МП: Я такого не говорил.
На втором этапе в 2024 году на бывшем заводе Toyota заявляют организацию выпуска субкомпактных городских электрокаров, условно называемых L-Type. Это будут машины класса L7e по международной классификации (тяжелые квадрициклы, не путать с квадроциклами). Их снаряженная масса не должна превышать 450 кг (модификации предназначенные для перевозки грузов — 600 кг).
L-Type должен получить каркасно-панельную конструкцию кузова — со сваренной из стальных труб несущей структурой и отформованными из композитов внешними элементами. Планируется, что машины будут иметь габаритную длину 2,5 м и двухместный салон. Запас хода на одном полном заряде составит от 183 до 235 км. Предполагается такая особенность, как быстросъемная тяговая батарея — при коммерческом использовании электрокара это позволит избежать длительных простоев для перезаряда аккумуляторов. Основными потребителями L-Type видят службы доставки и каршеринга. Преимущество класса L7e для производителя — минимальные сертификационные требования (благодаря этому машину можно быстро запустить в серию). Преимущества L7e для потребителя — низкие эксплуатационные затраты, «мотоциклетные» тарифы ОСАГО и возможность управления машиной с правами подкатегории B1 (их получить проще, чем B).
Напомним, калининградский «Автотор» независимо от «Алмаз-Антея» также готовит электрокар класса квадрициклов — он будет имеет алюминиевый каркас кузова. Дмитрий Лебедев в курсе этого проекта, но утверждает, что детище «Обуховского завода» выйдет на рынок раньше — премьера прототипа запланирована на 25–26 мая.
Михаил Подвязников прогнозирует, что L-Type будут выпускать в количестве 10 000–14 000 штук в год.
И наконец о проекте нашумевшего электрокроссовера E-Neva. Он опирается на одноименную универсальную модульную платформу с размещенной под полом тяговой батареей. Помимо кроссовера на этой же базе планируют создать легкий коммерческий автомобиль (чуть больше, чем Lada Largus) и городской хэтчбек — три модели должны быть унифицированы друг с другом не только по платформе, но и по несущему каркасу кузова от переда до средней стойки. Базовой моделью семейства считают кроссовер, второе место по популярности должен занять LCV.
Глава Инжинирингового центра рассказал, что облик кроссовера создан при участии прославленной итальянской студии ItalDesign. Будущий серийный автомобиль будет на 90% повторять его с точки зрения экстерьера, хотя ожидаются некоторые упрощения (в частности, по светотехнике). Коммерческий потенциал электромобилей на платформе E-Neva оценивают в 55 000–60 000 штук в год. Долю отечественных компонентов прогнозируют на уровне 65%.
Единственный существующий на сегодня образец кроссовера имеет кузов, сделанный по технологиям макетов — стальной каркас + внешние панели из композитов. Шасси при этом полностью функциональное. В серийном воплощении планируется цельнометаллическая сварная конструкция. Лебедев рассказал, что ходовой макет E-Neva построен в России — заметим, что качество его изготовления достойное.
Предсерийные прототипы кроссовера планируют изготовить в 2025 году — тогда же начнется сертификация. Начало выпуска товарных машин на бывшем заводе Toyota назначено на 2026–2027 годы.
Розничная цена E-Neva запланирована на уровне 2,5 млн рублей, причем это без стоимости тяговой батареи — ее придется приобретать отдельно и в лизинг. Для кроссовера, как и для L-Type, разработана технология легкой и быстрой замены батареи.
Необходимый объем инвестиций для запуска в производство E-Neva — 35–37 млрд рублей. Подвязников говорит, что источником станет кредит от одного из коммерческих банков, предварительная договоренность уже есть. Срок окупаемости проекта — семь лет.
Надеемся, что «Алмаз-Антею» удастся в полной мере реализовать свои автомобильные проекты, хотя вопросов по ним — например, в части продуктового планирования — остается много.
В российской истории уже были эпизоды, когда «оборонка» занималась выпуском чисто гражданских автомобилей. В советское время Ижевский автозавод входил в структуру военно-промышленного производственного объединения «Ижмаш» и финансировался по линии Минобороны, причем по остаточному принципу (другие автозаводы подчинялись Минавтопрому). Также можно вспомнить, что двигатели УЗАМ для «Москвичей» и Ижей выпускало Уфимское моторостроительное производственное объединение (УМПО), основной профиль деятельности которого вообще-то выпуск турбореактивных двигателей для боевых самолетов. То погружение «оборонки» в «легковой» автопром нельзя назвать очень успешным — «Ижмаш-авто» вечно был в отстающих по развитию модельной линейки, а УМПО страдал от рекламаций по моторам УЗАМ (выяснилось, что производить 100 000 автомобильных ДВС в год — задача едва ли не сложнее, чем делать пару сотен единиц самолетных двигателей).